【简单介绍】

原油中的稠油、含蜡原油、高凝油等石油均因“物性差"，在开采生产中，当原油从油层通过油管和输油管达到集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界波动温度这会导致蜡的析出沉积，粘度突增，增大流动压力降而致不能顺利开采。“热力采油"是利用热源沿采输过程中，通过载体与原油(稠、蜡、凝)进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。

【详细说明】

一、热力采油专用温控伴热电缆概述：

热力采油专用温控伴热电缆的优点是：温控伴热电缆的基本结构为一根整体，内部导线接点少，采用换位接线端子引导导线换位，保证接点的放心可靠和导线换位后外形尺寸的规整。它包括PTC加热带，三根电源线、换位接线端子J缘护套、屏蔽层等。在温控伴热电缆的两个三分之一处截断五根导线中特定的三根，空接、或换位联接，形成三段相同的伴热电缆，连接处装有换位接线端子，电缆末端的五根导线中一根空接，其余四根连接在一起。这种伴热电缆特别适用于较长的液体输送管道伴热保温体系中。

    目前，热力采油的各种产热工艺装置相继被使用。如：电热杆加热、工频加热、恒功率管外热电缆或杆内热电缆（短路大电流法）电加热抽油杆加热装置（所谓集肤效应法）、井下电炉子及井下红外加热及热化学法等等。但经有关单位试用后的调查分析，存在如下问题：

　　1、繁杂的控制装置故障多，操作不便。因通断电控温，由于通断次数寿命限制，一旦失灵易造成电缆过热烧毁，甚至重大事故（特别是气井）。

　　2、由于是恒功率、大功率、高能耗，同时不能随井下温度梯度变化而调整沿线供热梯度。因此除增加二次费用外，更不适宜大面积推广。

　　3、由于恒功率产品存在无法克服不合理的结构设计，因此使用寿命短，一般不会超过半年，即需维修或更换，实际经济效益不显著。

　　4、热化学采油长期使用费用昂贵，同时污染原油，增加后续生产费用，仅适用一次性处理。

5、热力采油专用温控伴热电缆系列全部装置繁杂，安装、施工、维护不便。

二、热力采油专用温控伴热电缆型号命M：

    注：大使用长度可达2000米。

三、热力采油专用温控伴热电缆特征：

   1、在产油管提供所需的热量，使油温保持在含蜡原油和稠油的临界点上。

   2、自调可变的输出功率使自控温伴热电缆设计达到佳的经济效益。

   3、自控性能更能满足每口井的特殊要求，可连续或反复使用，也可因井况进一步节能的需要，特别是定期清蜡而间断使用。

4、自控性能使油管不会过热，不会产生过热点或由于井况的变化产生烧毁现象。我公司特的自控温技术使伴热电缆每一点相应被伴热体系每一点温度变化而都能自调功率。随着油管温度的增加，伴热电缆自动地降低输出热量，反之变热。以此种方式，伴热电缆会不断地补偿温度的波动，而常规电热线（恒功率）易产生局部过热或烧坏等。

四、热力采油专用温控伴热电缆优点：

    1、可以减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡；

    2、提温降粘减小井筒的流动阻力，增加泵效；

    3、减少泵和泵杆上的应力，减少抽油杆漂浮效应，防止抽油杆浮动，延长使用寿命；

    4、不会污染原油，既可以获得生产原油的全部价值，也不会影响下游炼油的处理工艺；

5、油井电伴热带输出的热量可以根据需要自行变化，使运行费用达到低值，在临时关井后，油管不会堵塞，可迅速恢复油井的生产能力。同时，低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。