随着个各行各业的不断发展，线缆领域也迎来的新的发展契机，但是值得注意的一点就是，许多的橡套电缆的成品，外观有时候会存在缺陷，比如，产品的外观表面不是非常的光滑、表面有表面有熟料粒子等杂质；或者是橡套电缆的表面上存在划伤、擦伤；还有就是许多的橡套电缆的外表面存在塌陷、麻花纹等情况。

究竟是因为什么原因才会存在这些缺陷呢？

有可能是因为模套的承线太长或者是太短造成的，也或者是生产橡套线缆的模口不够光滑或者是生产电线的设备口径太大造成的；其次就是设备的机头、模口或者是设备的机身温度太低；也或者是由于橡套电缆的原材料橡胶的塑性太小，均有可能导致橡套电缆表面不光滑的情况出现。

第二点有可能就是生产橡套电缆的原材料橡胶供给不够干净，内部含有杂质；也或者是橡胶料在进行焦灼燃烧的时候，时间过短，使得橡胶原材料燃烧的不够均匀；挤橡机身、机头或口模温度太高；也或者是由于设备的机头内部的橡胶材料的流动不够顺利，造成有滞留、死角的出现；

   第三点有可能就是生产橡套电缆的模套不够光滑，没有倒角造成的；也或者是在进行生产的过程当中有杂质或者是熟胶粒子堵住了设备模口造成的；又或者是因为硫化管内的拖管存在擦伤、硫化管的出口密封橡胶垫圈的孔径太小也是非常有可能造成橡套电缆表面划伤、擦伤。

第四点有可能造成橡套电缆存在缺陷的原因有可能是模套设备的孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；也或者是由于导电线芯或缆芯有跳线的情况；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

第五点有可能是模套孔径太大造成的橡套电缆的外观缺陷;又或者是橡塑材料的粘性太小，粘性太差导致的;也有可能是橡胶原材料当中存在杂质的原因。