耐热和高温电线电缆一般是由两种需求决定的。一种是电线电缆环境温度较高，电缆在长期在高温下能够正常传输信号或电能；而另一种则是电力传输电缆，主要是增加截流能力为主要目的。

耐火电线电缆

耐火电线电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体，并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云母带的允许工作温度差异较大，因此电缆耐火性能的关键是云母带。

在中国普通耐火电缆分为A类和B类：B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI电缆。

 耐火电缆主要指标是看其在燃烧条件下的线路完整性，即电缆直接燃烧下仍具有一定时间的供电能力。有机类耐火电缆在铜导体上包绕云母耐火带（耐高温800℃）作为耐火层,然后按不同型号挤包上一定厚度的正常绝缘层,***后电缆芯间填充物和***外层的护套与普通电缆一样。

无机类又称为矿物质绝缘型或者氧化镁绝缘电缆,其外护套为铜管或特种合金管,在外护套和铜芯导体之间填充氧化镁作为绝缘材料,由于氧化镁的熔点为2800℃,铜管（外护套）的熔点为1083℃,特种合金管可以保证在825℃无变形,因此只要外护套不受破坏,该电缆就能正常工作,其耐火性能远超过有机类耐火电缆。

在工程设计中不要轻易提出要求使用A类耐火电缆,因为NH-YJV或NH-VV一般都达不到A类要求,而矿物质绝缘电缆耐火性能虽然优异,但造价远高于普通耐火电缆,对施工的要求更加严格,另外由于是独芯电缆,各相对零、对地的间距不同,单相短路、接地短路阻抗（电抗）有一定差异。

高温电线电缆

高温电线电缆具有耐油、防水、耐磨、耐酸碱及各种腐蚀性气体、耐老化、不燃烧等优异性能，适合冶金、电力、石化等行业。

高温线缆依赖于不同的温度限制，它们可以分为不同的耐热等级，温度的范围从-190℃到1200℃。这些不同的耐热等级按照VDE 0530的第1部分可以分为Y、A、E、B、F、H和C级。

按照耐温等级不同，有交联聚烯烃、硅橡胶、氟塑料或陶瓷基等不同材质的线缆。

硅胶电缆

良好的电气和耐火性能

低温和高温下均高度柔韧

耐高温的含氟聚合物电缆

耐高达 260°C 的恒定温度

耐油和化学品(酸类物质和碱性溶液)

阻燃和低烟

绝缘材料由玻璃纤维、云母和陶瓷基绝缘材料

适合高达 1,250°C 的温度

良好的机械强度

较高的抗老化性

高温环境下工作的电缆。普通电缆在高温时易产生绝缘老化和焦烧现象，使用电缆失去性能，受破坏而不能使用。高温电缆在额定高温下能够正常稳定地工作，信号或电能传输性能不受影响，还能保证电缆具有较长的使用寿命。这类功能电缆是高温电缆常见多的一种，使用特性也易于理解的。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。一般来说，电缆的工作温度越高，同样截面的电缆通过的载流量越大。比如飞机和汽车等场合，减轻重量的意义相当大，利用高温电缆大大减少了截面。工作温度从90℃升到155℃，则载流能力上升50%，同样载流量下，电缆重量要减轻一半，成本也有所降低。当然高截流的同时，大多数绝缘材料的电能损耗也会有所增加。